ICS Triplex T8310

ICS Triplex T8310 Redundant Moduł procesora ekspansji jest wyposażony w wysokowydajny procesor klasy przemysłowej, aby zapewnić doskonałą moc i stabilność. T8310 jest wyposażony w różne interfejsy komunikacyjne, w tym RS-232, RS-485, Ethernet i analogowe wejście/wyjście, aby zaspokoić różne potrzeby automatyzacji przemysłowej. Różnorodność tych interfejsów umożliwia elastyczną integrację T8310 z różnymi systemami kontroli przemysłowej w celu spełnienia złożonych wymagań komunikacyjnych i transmisji danych.

Pod względem zasilania ICS Triplex T8310 jest zaprojektowany tak, aby był zasilany przez 24 V DC w celu dostosowania do standardowego środowiska zasilania przemysłowego. Ten projekt zasilania nie tylko upraszcza konfigurację zasilacza, ale także poprawia kompatybilność i niezawodność systemu. Pod względem adaptacji środowiskowej T8310 może działać stabilnie w zakresie temperatur od -20 ° C do 60 ° C, co sprawia, że ​​dostosowuje się do różnych trudnych środowisk przemysłowych, zarówno o wysokiej, jak i niskiej temperaturze.

Ponadto ICS Triplex T8310 przekazał certyfikat IEC 61508 SIL 3, co dowodzi jego niezawodności i bezpieczeństwa w zakresie krytyków bezpieczeństwa. Ta certyfikacja stanowi wysoki standard bezpieczeństwa dla systemów kontroli przemysłowej, zapewniając, że T8310 może utrzymać najwyższe wyniki bezpieczeństwa podczas obsługi krytycznych zadań, odgrywając w ten sposób kluczową rolę w branżach o wysokim popularności, takim jak energia jądrowa i petrochemikalia.

Parametr:

Używać:

Kontroler ICS Triplex T8310 jest przeznaczony do przemysłowych środowisk kontroli procesów, które wymagają wyjątkowo wysokiej niezawodności i bezpieczeństwa. Jest często stosowany w krytycznych projektach infrastrukturalnych, takich jak rafinacja ropy, produkcja chemiczna, wytwarzanie energii jądrowej, duże obiekty konserwatorskie wodne i branże wytwarzania procesów na wysokim poziomie. W tych scenariuszach T8310 jest odpowiedzialny za wykonywanie logiki kontroli kluczowej, monitorowanie statusu systemu, przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym i zapewnienie ciągłego działania systemu w ekstremalnych środowiskach, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo, stabilność i wydajność procesu produkcyjnego.